An der Metallurgie ass Edelstol eng Stollegierung mat op d'mannst 10,5% Chrom mat oder ouni aner Legierungselementer a maximal 1,2% Kuelestoff no Mass.Edelstahl, och bekannt als Inox Stahl oder Inox aus Franséisch inoxydéierbar (inoxidéierbar), sinnStahllegierungendéi ganz gutt bekannt sinn fir hir Korrosiounsbeständegkeet, déi mam Erhéijung vum Chromgehalt eropgeet.Korrosiounsbeständegkeet kann och duerch Nickel a Molybdän Ergänzunge verbessert ginn.D'Resistenz vun dëse metallesche Legierungen géint déi chemesch Effekter vu ätzenden Agenten baséiert op Passivatioun.Fir Passivatioun ze stattfannen a stabil ze bleiwen, muss d'Fe-Cr Legierung e Minimum Chromgehalt vu ronn 10,5% vum Gewiicht hunn, iwwer deem Passivitéit ka geschéien an drënner ass onméiglech.Chrom kann als härten Element benotzt ginn a gëtt dacks mat engem härten Element wéi Nickel benotzt fir super mechanesch Eegeschaften ze produzéieren.

Duplex Edelstol

Wéi hiren Numm et scho seet, sinn Duplex Edelstahl eng Kombinatioun vun zwou Haaptlegierungsarten.Si hunn eng gemëschte Mikrostruktur vun Austenit a Ferrit, d'Zil ass normalerweis eng 50/50 Mëschung ze produzéieren, obwuel a kommerziellen Legierungen de Verhältnis 40/60 ka sinn.Hir Korrosiounsbeständegkeet ass ähnlech wéi hir austenitesch Géigeparteien, awer hir Stress-Korrosiounsbeständegkeet (besonnesch géint Chlorstress-Korrosiounsrëss), Spannkraaft an Ausbezuelstäerkten (ongeféier zweemol d'Ausbezuelkraaft vun austeniteschen Edelstol) sinn allgemeng iwwer déi vun den austeniteschen Edelstahlen. Qualitéiten.Am Duplex Edelstol gëtt Kuelestoff op ganz nidderegen Niveauen gehal (C<0,03%).Chrom Inhalt rangéiert vun 21,00 bis 26,00%, Néckel Inhalt rangéiert vun 3,50 bis 8,00%, an dës Legierungen kënnen Molybdän enthalen (bis zu 4,50%).Zähegkeet an Duktilitéit falen allgemeng tëscht deenen vun den austeniteschen a ferriteschen Graden.Duplex Qualitéiten ginn normalerweis an dräi Ënnergruppen opgedeelt op Basis vun hirer Korrosiounsbeständegkeet: schlank Duplex, Standard Duplex a Superduplex.Superduplex Stähle hunn d'Kraaft an d'Resistenz géint all Form vu Korrosioun verbessert am Verglach mat Standard austenitesche Stähle.Gemeinsam Uwendungen enthalen Marine Uwendungen, petrochemesch Planzen, Desalinatiounsanlagen, Wärmetauscher, an d'Pabeierindustrie.Haut ass d'Ueleg- a Gasindustrie de gréisste Benotzer an huet fir méi korrosiounsbeständeg Qualitéite gedréckt, wat zu der Entwécklung vu Superduplex-Stahle féiert.

D'Resistenz vum Edelstol géint d'chemesch Effekter vu ätzenden Agenten baséiert op Passivatioun.Fir Passivatioun ze stattfannen a stabil ze bleiwen, muss d'Fe-Cr Legierung e Minimum Chromgehalt vu ronn 10,5% vum Gewiicht hunn, iwwer deem Passivitéit ka geschéien an drënner ass onméiglech.Chrom kann als härten Element benotzt ginn a gëtt dacks mat engem härten Element wéi Nickel benotzt fir super mechanesch Eegeschaften ze produzéieren.

Duplex Edelstahl - SAF 2205 - 1.4462

E gemeinsame Duplex Edelstahl ass SAF 2205 (e Sandvik-Besëtz Mark fir en 22Cr Duplex (ferritesch-austenitesch) Edelstol), deen typesch 22% Chrom a 5% Néckel enthält.Et huet excellent corrosion Resistenz an héich Kraaft, 2205 ass déi meescht benotzt Duplex STAINLESS Stol.Uwendungen vum SAF 2205 sinn an de folgende Industrien:

• Transport, Lagerung a chemesch Veraarbechtung
• Veraarbechtung Equipement
• Héich Chlorid a Marine Ëmfeld
• Ueleg a Gas Exploratioun
• Pabeier Maschinnen

Eegeschafte vun Duplex Edelstol

Materialeigenschaften sinn intensiv Eegeschaften, dat heescht datt se onofhängeg vun der Mass vun der Mass sinn a kënnen zu all Moment vu Plaz zu Plaz am System variéieren.Materialwëssenschaft involvéiert d'Struktur vun de Materialien ze studéieren an se mat hiren Eegeschaften (mechanesch, elektresch, asw.) ze bezéien.Wann d'Materialwëssenschaftler iwwer dës Struktur-Eegeschaftskorrelatioun wëssen, kënne se dann weidergoen fir d'relativ Leeschtung vun engem Material an enger bestëmmter Applikatioun ze studéieren.Déi wichtegst Determinanten vun der Struktur vun engem Material an domat vun hiren Eegeschafte sinn hir chemesch Elementer a wéi et a seng definitiv Form veraarbecht gouf.

Mechanesch Eegeschafte vun Duplex STAINLESS Stol

Materialien ginn dacks fir verschidden Uwendungen gewielt well se wënschenswäert Kombinatioune vu mechanesche Charakteristiken hunn.Fir strukturell Uwendungen sinn d'Materialeigenschaften entscheedend an d'Ingenieure mussen se berücksichtegen.

Kraaft vun Duplex STAINLESS Stol

An der Mechanik vun Materialien, derStäerkt vun engem Materialass seng Fäegkeet fir eng ugewandte Laascht ze widderstoen ouni Ausfall oder plastesch Verformung.D'Stäerkt vu Materialien berücksichtegt d'Relatioun tëscht den externen Lasten, déi op e Material applizéiert ginn an déi resultéierend Verformung oder Ännerung vun de Materialdimensioune.D'Kraaft vun engem Material ass seng Fäegkeet dës ugewandte Laascht ze widderstoen ouni Versoen oder plastesch Verformung.

Ultimate Tensile Strength

Déi ultimativ Kraaftkraaft vum Duplex Edelstol - SAF 2205 ass 620 MPa.

Déiultimate tensile Kraaftass de Maximum op der IngenieurStress-Belaaschtungskurve.Dëst entsprécht dem maximalen Stress, deen duerch eng Struktur an der Spannung nohalteg ass.Ultimate Kraaftkraaft gëtt dacks verkierzt op "Spannkraaft" oder "den ultimativen".Wann dëse Stress applizéiert an erhale gëtt, gëtt et e Fraktur.Oft ass dëse Wäert wesentlech méi wéi d'Ausbezuelungsstress (sou vill wéi 50 bis 60 Prozent méi wéi d'Ausbezuele fir e puer Metaller).Wann en duktilt Material seng ultimativ Kraaft erreecht, erlieft et Hals, wou d'Querschnittsfläch lokal reduzéiert.D'Stress-Belaaschtungskurve enthält kee méi héije Stress wéi déi ultimativ Kraaft.Och wann d'Verformungen weider eropgoe kënnen, reduzéiert de Stress normalerweis no der Erreeche vun der ultimativer Kraaft.Et ass eng intensiv Propriétéit;dofir, hire Wäert hänkt net vun der Gréisst vun der Test specimen.Wéi och ëmmer, et hänkt vun anere Faktoren of, sou wéi d'Virbereedung vum Exemplar, d'Präsenz oder soss vun Uewerflächefehler, an d'Temperatur vum Testëmfeld a vum Material.Ultimate tensile Stäerkten variéieren vun 50 MPa fir Al bis esou héich wéi 3000 MPa fir ganz héich-Kraaft Stol.

Yield Kraaft

D'Ausbezuelungsstäerkt vum Duplex Edelstol - SAF 2205 ass 440 MPa.

DéiRendement Punktass de Punkt op aStress-Belaaschtungskurvedat weist d'Limite vum elastesche Verhalen an den Ufank plastesche Verhalen un.Ausbezuelkraaft oder Ausbezuelungsstress ass d'Materialeigenschaft definéiert als de Stress, bei deem e Material ufänkt plastesch ze deforméieren.Am Géigesaz, ass de Rendement Punkt de Punkt wou net-linear (elastesch + plastesch) Deformatioun ufänkt.Virun der Ausbezuelungspunkt wäert d'Material elastesch deforméieren an zréck an hir ursprénglech Form wann den ugewandte Stress ewechgeholl gëtt.Wann d'Ausbezuelungspunkt passéiert ass, wäert e puer Fraktioun vun der Verformung permanent an net-reversibel sinn.E puer Stähle an aner Materialien weisen e Verhalen dat e Rendement-Phänomen bezeechent gëtt.D'Ausbezuelungsstäerkt variéiere vun 35 MPa fir nidderegstäerkt Aluminium bis méi wéi 1400 MPa fir héichstäerkt Stahl.

Young's Modul vun Elastizitéit

De Young Elastizitéitsmodul vun Duplex Edelstol - SAF 2205 ass 200 GPa.

Young's Elastizitéitsmodulass den elastesche Modul fir d'Trenn- a Kompressiounsspannung am linearem Elastizitéitsregime vun enger uniaxialer Verformung a gëtt normalerweis duerch Spanntester bewäert.Bis zu Limitatioun vum Stress kann e Kierper seng Dimensiounen op d'Entfernung vun der Laascht erholen.Déi ugewandte Spannungen verursaachen d'Atomer an engem Kristall aus hirer Gläichgewiicht Positioun ze bewegen, an allAtomersinn déiselwecht Quantitéit verdrängt an behalen hir relativ Geometrie.Wann d'Spannungen ewechgeholl ginn, ginn all d'Atomer zréck an hir ursprénglech Positiounen, a keng permanent Verformung geschitt.GeméissHookes Gesetz, de Stress ass proportional zu der Belaaschtung (an der elastescher Regioun), an den Hang ass de Young's Modulus.De Young säi Modul ass gläich wéi de Längsspannung gedeelt duerch d'Belaaschtung.

D'Härheet vum Duplex Edelstol

Brinell Härkeet vun Duplex Edelstol - SAF 2205 ass ongeféier 217 MPa.

An der Materialwëssenschaft,hardnessass d'Fähigkeit fir Uewerflächenabendung (lokal plastesch Verformung) a Kratzer ze widderstoen.Hardness ass méiglecherweis déi schlecht definéiert Materialeigenschaft well et kann Resistenz géint Kratzer, Abrasioun, Abriecher oder souguer Resistenz géint Form oder lokal plastesch Deformatioun uginn.Hardness ass wichteg aus engem Ingenieurspunkt well d'Resistenz géint d'Verschleiung duerch Reibung oder Erosioun duerch Damp, Ueleg a Waasser allgemeng mat der Härtheet eropgeet.

Brinell Hardness Testass ee vun den Indentatiounshärte Tester entwéckelt fir Hardness Tester.Bei Brinell Tester gëtt en haart, kugelfërmegen Indenter ënner enger spezifescher Belaaschtung an d'Uewerfläch vum Metall gezwongen fir ze testen.Den typeschen Test benotzt en 10 mm (0,39 Zoll) Duerchmiesser gehärte Stahlkugel als Indenter mat enger Kraaft vun 3.000 kgf (29.42 kN; 6.614 lbf).D'Laascht gëtt konstant fir eng spezifizéierter Zäit gehal (tëscht 10 an 30 s).Fir méi mëll Materialien gëtt eng méi kleng Kraaft benotzt;fir méi haart Materialien gëtt e Wolframkarbidkugel fir de Stahlkugel ersat.

Den Test liwwert numeresch Resultater fir d'Härheet vun engem Material ze quantifizéieren, wat duerch d'Brinell-Härheetsnummer ausgedréckt gëtt - HB.D'Brinell-Härheetsnummer gëtt duerch déi meescht benotzt Testnormen (ASTM E10-14[2] an ISO 6506-1:2005) als HBW (H vun der Härtheet, B vum Brinell, a W vum Material vum Indenter, Wolfram bezeechent) (wolfram) Carbide).A fréiere Standarde goufen HB oder HBS benotzt fir op Miessunge mat Stol Indenter ze referenzéieren.

D'Brinell Hardness Zuel (HB) ass d'Belaaschtung gedeelt duerch d'Uewerfläch vun der Abriecher.Den Duerchmiesser vum Androck gëtt mat engem Mikroskop mat enger iwwerlagert Skala gemooss.D'Brinell Hardness Zuel gëtt aus der Equatioun berechent:

Et gi verschidde Testmethoden allgemeng benotzt (zB Brinell,Knupp,Vickers,an anRockwell).Et gi Tabellen déi verfügbar sinn, déi d'Häertzuelen aus de verschiddenen Testmethoden korreléieren, wou d'Korrelatioun applicabel ass.An all Skalen, stellt eng héich hardness Zuel en haart Metal duer.

Thermesch Eegeschafte vun Duplex Edelstol

Thermesch Eegeschafte vu Materialien bezéien sech op d'Äntwert vu Materialien op Ännerungen an hiremTemperaturan d'Applikatioun vunHëtzt.Als fest absorbéiertEnergiea Form vun Hëtzt, seng Temperatur klëmmt, a seng Dimensiounen erop.Awer verschidde Materialien reagéieren op d'Uwendung vun der Hëtzt anescht.

Hëtzt Kapazitéit,thermesch Expansioun,an anthermesch Konduktivitéitsinn dacks kritesch am praktesche Gebrauch vun Feststoffer.

Schmelzpunkt vun Duplex Edelstol

De Schmelzpunkt vun Duplex Edelstol - SAF 2205 Stol ass ongeféier 1450 ° C.

Am Allgemengen ass Schmelzen eng Phaseännerung vun enger Substanz vun der fester an der flësseger Phase.DéiSchmëlzpunktvun enger Substanz ass d'Temperatur bei där dës Phaseännerung geschitt.De Schmelzpunkt definéiert och eng Bedingung wou de Feststoff a Flëssegkeet am Gläichgewiicht kënne existéieren.

Thermesch Conductivity vun Duplex STAINLESS Stol

D'Wärmeleitung vun Duplex Edelstahl - SAF 2205 ass 19 W / (m. K).

D'Wärmetransfercharakteristike vu festen Material gi gemooss duerch eng Eegeschafte genanntthermesch Konduktivitéit, k (oder λ), gemooss a W/mK Et moosst d'Fäegkeet vun enger Substanz fir Hëtzt duerch e Material ze transferéierenLeedung.Notéiert dattFouriers Gesetzgëllt fir all Matière, onofhängeg vun hirem Zoustand (fest, flësseg oder Gas).Dofir ass et och fir Flëssegkeeten a Gase definéiert.

Déithermesch Konduktivitéitvun de meeschte Flëssegkeeten a Feststoffer variéiert mat der Temperatur, a fir Damp hänkt et och vum Drock of.Am Allgemengen:

Déi meescht Materialien si bal homogen, dofir kënne mir normalerweis k = k (T) schreiwen.Ähnlech Definitioune si mat thermesche Konduktivitéiten an den y- an z-Richtungen (ky, kz) verbonnen, awer fir en isotropescht Material ass d'Wärmeleitung onofhängeg vun der Transferrichtung, kx = ky = kz = k.