316L Edelstol 6.25*0.8mm Spiralrohr Kapillarröhre
UNS – S31600 / S31609 / S31603 / S31635
316L Edelstol 6.25*0.8mm Spiralrohr Kapillarröhre
Edelstahl Grad 316 ass en austenitesche Chrom-Néckel Edelstol enthält Molybdän.Dës Zousatz erhéicht d'Korrosiounsbeständegkeet, verbessert d'Resistenz géint d'Pittung vu Chloridionléisungen a gëtt erweidert Kraaft bei héijen Temperaturen.D'Eegeschafte sinn d'selwecht wéi déi vum Typ 304 ausser datt 316 e bësse méi staark bei héijen Temperaturen sinn.D'Korrosiounsbeständegkeet gëtt verstäerkt, speziell géint Schwefel-, Salz-, Essig-, Mier- a Wäinsäuren, Säuresulfaten an alkalesche Chloriden.
316L Edelstol 6.25*0.8mm Spiralrohr Kapillarröhre
STAINLESS Steel Grade 316L ass e niddereg Kuelestoff austenitesche Chrom-Néckel STAINLESS Stol mat corrosion Resistenz selwecht wéi Typ 316 awer mat Resistenz zu intergranular corrosion no Schweess.
316L Edelstol 6.25*0.8mm Spiralrohr Kapillarröhre
Edelstol Grad 316H ass eng méi héich Kuelestoffvariatioun vun 316, wat de Stol méi gëeegent mécht fir an Uwendungen ze benotzen wou héich Temperaturen verfügbar sinn.Balanced Grade 316Ti bitt vergläichbar Qualitéiten.Den erweiderten Kuelestoffgehalt liwwert e gréissere Spannungs- a Rendementstäerkt.D'austenitesch Struktur vum Material gëtt dës Qualitéit och exzellent Zähegkeet, och bis op kryogen Temperaturen.
316L Edelstol 6.25*0.8mm Spiralrohr Kapillarröhre
STAINLESS Stol Grad 316 Tiass Titan ausgeglach austenitesche Chrom-Néckel Edelstol enthält Molybdän.Dës Extensioun erhéicht d'Korrosiounsbeständegkeet, verbessert d'Resistenz géint d'Pittung vu Chloridionléisungen a gëtt erweidert Kraaft bei héijen Temperaturen.D'Eegeschafte si wéi déi vum Typ 316 mat Ausnam vum 316Ti wéinst senger Titan Zousatz kann bei héije Sensibiliséierungstemperaturen benotzt ginn.D'Korrosiounsbeständegkeet gëtt verstäerkt, besonnesch géint Schwefel-, Salz-, Essig-, Mier- a Wäinsäuren, Säuresulfaten an alkalesche Chloriden.
Charakteristiken
- Méi héich Kreepresistenz
- Exzellent Formbarkeet.
- Ruptur a Spannkraaft bei héijen Temperaturen
- Korrosioun a Pitting Resistenz
316L Edelstol 6.25*0.8mm Spiralrohr Kapillarröhre
Uwendungen
- Liewensmëttelpräparatiounsausrüstung, besonnesch a Chlorëmfeld
- Chemesch Veraarbechtung, Ausrüstung
- Laborbänken an Ausrüstung
- Gummi, Plastik, Pulp & Pabeier Maschinnen
- Verschmotzung Kontroll Equipement
- Boot Armaturen, Wäert a Pompel Trimm
- Wärmetauscher
- Pharmazeutesch an Textilindustrie
- Kondensatoren, Verdampfer a Panzer
316L Edelstol 6.25*0.8mm Spiralrohr Kapillarröhre
Corrosion Resistenz
Typen 316 an 316L Edelstahl weisen léiwer Korrosiounsbeständegkeet iwwer Typ 304. Si bidden eng super Pittingresistenz a ganz gutt Resistenz géint déi meescht Chemikalien, déi an Textil-, Pabeier- a Fotografieindustrie involvéiert sinn.
Machining
Fir d'Aarbecht härten, luesen Geschwindegkeeten a schwéier Fudder wäerten d'Tendenz vun dëser Legierung miniméieren.Wéinst laange strenge Chips ass d'Benotzung vu Chipbreaker recommandéiert.Vill Organisatiounen bidden elo Premium machinability Qualitéiten, zum Beispill CarTech mat hirer Project 70 an 7000 Serie.
Schweess
316L Edelstol 6.25*0.8mm Spiralrohr Kapillarröhre
All regelméisseg Fusioun a Resistenzprozess ausser Oxyacetylen-Schweißen hunn erfollegräich bewisen.Fir dat bescht Resultat ze kréien, benotzt et AWS E / ER316 oder 316L Füllmetall.
Hot schaffen
All gemeinsame waarme Aarbechtsprozess ass méiglech mat dëser Legierung.Hëtzt op 2100-2300 F (1149-1260 C).Vermeit dëst Material ënner 1700 F (927 C) ze schaffen.Fir ideal Korrosiounsbeständegkeet ass eng Post-Work annealing recommandéiert.
Kale Aarbecht
Dës Legierung kann erfollegräich mat der Hëllef vu Scheren, Stamping, Rubrik an Zeechnen duerchgefouert ginn.Post-Aarbecht annealing ass recommandéiert intern Spannungen ze läschen.
Annealing
1850-2050 F (1010-1121 C) gefollegt vu séier Ofkillung.
Verhärtung
Dës Legierung äntwert net op Hëtztbehandlung.Kale Aarbecht wäert eng Erhéijung vun der Hardness a Kraaft verursaachen.
Chemesch Zesummesetzung %
| Grad | C | Si | P | S | Cr | Mn | Ni | Cu | Mo | Ti | Fe |
| Legierung 316 | 0,08 max | 0,75 max | 0,045 Max | 0,030 max | 16.0 – 18.00 Uhr Mi | 2,0 max | 10.0 – 14.00 Uhr Mi | - | 2,0 - 3,0 | - | Rescht |
| Legierung 316L | 0,03 max | 0,75 max | 0,045 Max | 0,030 max | 16.0 – 18.00 Uhr Mi | 2,0 max | 10.0 – 14.00 Uhr Mi | - | 2,0 - 2,0 | - | Rescht |
| Legierung 316H | 0,04 - 0,10 | 0,75 max | 0,045 Max | 0,030 max | 16.0 – 18.00 Uhr Mi | 2,0 max | 10.0 – 14.00 Uhr Mi | - | 2,0 - 3,0 | - | Rescht |
| Legierung 316 Ti | 0,08 max | 1,0 max | 0,040 Max | 0,030 max | 16.0 – 18.00 Uhr Mi | 2,0 max | 10.0 – 14.00 Uhr Mi | 0,075 Max | 2,0 - 3,0 | 5 x (C+N) – 0,07 | Rescht |
Mechanesch Eegeschafte
| Grad | Tensile Strength (ksi) | 0,2% Yield Stäerkt (ksi) | Verlängerung% an 2 Zoll |
| 316 / 316 H / 316 Ti | 75 | 30 | 40 |
| 316l | 70 | 25 | 40 |
Kierperlech Eegeschafte
| Unitéiten | Temperatur an °C | |
| Dicht | 7,99 g/cm³ | Zëmmer |
| Spezifesch Hëtzt | 0,12 kcal/kg.C | 22° |
| Schmelzbereich | 1371 - 1421 °C | - |
| Elastizitéitsmodul | 193 KN/mm² | 22° |
| Elektresch Resistivitéit | 74 µΩ.cm | Zëmmer |
| Koeffizient vun der Erweiderung | 16,0 µm/m °C | 20-100° |
| Thermesch Konduktivitéit | 16,2 W/m -°K | 100° |
Spezifikatioune vun ASTM
| Pipe / Tube (SMLS) | Blat / Plack | Bar | Schmieden | Passend |
| A 213, A 249 | A 167, A 240 | A 276 | A 182 | A 403 |
